為保證各種油品的儲(chǔ)存、發(fā)放、計(jì)量和維修的要求,在罐體上需要安裝一些不同用途的附屬配件,通常稱為罐附件。


1. 人孔、透光孔


  人孔是供清洗和維修罐時(shí),操作人員進(jìn)出罐而設(shè)置的。一般立式罐,人孔都裝在罐壁最下層圈板上,且和罐頂上方采光孔相對(duì)。人孔直徑多為600mm,孔中心距罐底為750mm。通常3000m3以下罐設(shè)1個(gè)人孔,3000~5000m3設(shè)1~2個(gè)人孔,5000m3以上罐則必須設(shè)2個(gè)人孔。


  透光孔又稱采光孔,專門為對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行檢查、修理、刷洗時(shí)透光、通風(fēng)之用,一般安裝在罐的頂部,通常設(shè)置在進(jìn)出油管上方的罐頂上,公稱直徑一般為500mm,外緣距罐壁800~1000mm,設(shè)置數(shù)量與人孔相同。


2. 排污孔、清掃孔


  排污孔一般安裝于輕罐底部,用于清掃罐時(shí)排除污泥,平時(shí)用于排除罐內(nèi)污水。


  清掃時(shí)可排出污水及清除罐內(nèi)污泥,清掃孔一般用在儲(chǔ)存重質(zhì)油的儲(chǔ)罐,排污孔一般用在輕質(zhì)油的儲(chǔ)罐。排污孔一般裝在儲(chǔ)罐最低處,起排水或者排空罐內(nèi)物料的作用。清掃孔是安裝在與罐底相對(duì)平齊的位置,清掃罐內(nèi)淤泥或雜質(zhì)用的。規(guī)格一般為5000mm×700nmm。見圖12.4。


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3. 罐頂結(jié)合管與罐壁結(jié)合管


  用于儲(chǔ)存介質(zhì)的進(jìn)入或排出。


4. 量油孔


  用于測(cè)量罐內(nèi)油品的高度、溫度及采樣。量油孔是為人工檢尺時(shí)測(cè)量油面高度、取樣、測(cè)溫而設(shè)置的。每一臺(tái)拱頂油罐上設(shè)置一個(gè)量油孔,安裝在罐頂平臺(tái)附近,孔徑150mm,距罐壁一般不小于1000mm。量油孔結(jié)構(gòu)如圖12.5(a)所示。為防止關(guān)閉孔蓋時(shí)撞擊出火花并能關(guān)嚴(yán),在孔蓋內(nèi)側(cè)有軟金屬、塑料或橡膠墊;在孔內(nèi)壁側(cè)裝有鋁或鋼制導(dǎo)向槽,以便于人工檢尺時(shí)誤差且防止下尺時(shí)鋼卷尺與孔壁摩擦產(chǎn)生火花。在浮頂罐上則安裝量油管,其作用與量油孔相同,同時(shí)還起防止浮盤水平扭轉(zhuǎn)的限位作用,量油管如圖12.5(b)所示。


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5. 呼吸閥與安全閥


  機(jī)械呼吸閥是原油、汽油等易揮發(fā)性油品儲(chǔ)罐的專用附件,呼吸閥的作用是調(diào)節(jié)罐內(nèi)的油氣壓力,當(dāng)罐內(nèi)壓力過高時(shí),通過呼吸閥將部分多余油氣排出,使罐內(nèi)壓力下降;當(dāng)罐內(nèi)壓力過低時(shí),通過呼吸閥從罐外吸入空氣,使罐內(nèi)壓力升高,始終保持與大氣壓恒定的狀態(tài),安裝在拱頂油罐頂部,其作用是自動(dòng)控制油罐氣體通道的啟閉,對(duì)油罐起到超壓保護(hù)的作用且減少油品的蒸發(fā)損耗。呼吸閥的結(jié)構(gòu)如圖12.6(a)所示,這種閥在空氣濕度70%、溫度-40℃條件下,24h仍可正常使用,故稱為全天候機(jī)械呼吸閥。安全閥的作用是罐在操作過程中,當(dāng)呼吸閥失靈時(shí)起安全作用,其工作壓力稍高于呼吸閥壓力,能防止由于罐內(nèi)正壓或負(fù)壓太高,而造成罐被破壞。安全閥安裝在罐頂中部。


  液壓安全閥是與機(jī)械呼吸閥配套使用的,安裝在機(jī)械呼吸閥的旁邊,平時(shí)是不動(dòng)作的,只有當(dāng)機(jī)械呼吸閥由于銹蝕、凍結(jié)而失靈時(shí)才工作,所以其安全壓力和真空度的控制都高于機(jī)械呼吸閥10%。液壓安全閥的結(jié)構(gòu)如圖12.6(b)所示。


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6. 通氣孔和自動(dòng)通氣閥


  儲(chǔ)存揮發(fā)性差的燃料油、重柴油、潤(rùn)滑油、蠟油等罐需安裝通氣管,以便調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓。通氣孔是安裝在內(nèi)浮頂油罐上的專用附件。內(nèi)浮頂油罐不設(shè)機(jī)械呼吸閥和液壓安全閥,但由于浮頂與罐壁的環(huán)隙及其他附件接合處微小的泄漏,在拱頂與浮頂之間仍有少量油氣,為此在拱頂和罐壁上部設(shè)置通氣孔。


  罐頂通氣孔設(shè)拱頂中心,直徑不小于250mm,上部有防雨罩,防雨罩與通氣孔短管的環(huán)形間隙中安裝金屬網(wǎng),通氣孔短管通過法蘭和與拱頂焊接的短管連接。罐壁上的通氣孔設(shè)在最上層壁板的四周距罐頂邊緣700mm處,不少于4個(gè)且對(duì)稱布置,孔口為長(zhǎng)方形,孔口上也設(shè)有金屬網(wǎng)。


  自動(dòng)通氣閥是設(shè)在外浮頂油罐上的專用附件,其結(jié)構(gòu)如圖12.7所示。浮盤正常升降時(shí),靠閥蓋和閥桿自身的重量使閥蓋緊貼閥體;當(dāng)浮盤下降快到立柱支承位置時(shí),閥桿首先觸及罐底使閥蓋和閥體脫離,直到浮盤下降到完全由立柱支承時(shí),自動(dòng)通氣閥開到最大,使浮盤上下氣壓保持平衡。當(dāng)浮盤上升時(shí)自動(dòng)通氣閥逐漸關(guān)閉。


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7. 防火器(阻火器)和泡沫發(fā)生器


  防火器(亦稱阻火器)由防火箱、銅絲網(wǎng)和鋁隔板組成,防火器串聯(lián)安裝在機(jī)械呼吸閥或液壓安全閥的下面,用以防止外明火、火星、空氣經(jīng)過呼吸閥或安全閥進(jìn)入罐內(nèi)引起意外。防火器的結(jié)構(gòu)如圖12.8(a)所示,外形為圓形或方形。當(dāng)外來火焰或火星通過呼吸閥進(jìn)入防火器時(shí),金屬濾芯迅速吸收燃燒熱量,使火焰熄滅,達(dá)到防火的目的。


  泡沫發(fā)生器(消防泡沫室)是固定在油罐頂上的滅火裝置,其結(jié)構(gòu)如圖12.8(b)所示,其一端與泡沫管線連接,另一端帶有法蘭,焊在罐壁最上一層圈板上。泡沫混合液推廣孔板節(jié)流,使發(fā)生器本體室內(nèi)形成負(fù)壓而吸入大量的空氣,混合成空氣泡沫并沖破隔板玻璃經(jīng)噴射管段進(jìn)人罐內(nèi),隔絕空氣、窒息火焰,達(dá)到滅火的目的。


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8. 加熱器


  加熱器的作用是通過蒸汽或電對(duì)原油或重油加熱,防止油品凝固,便于輸送。局部加熱器安裝在進(jìn)出油結(jié)合管附近。全面加熱器安裝在罐底上。


9. 液位報(bào)警器


  液位報(bào)警器是用來防止液面超高或超低的一種安全保護(hù)裝置,以防止溢油或抽空事故。一般而言,任何油罐都應(yīng)安裝高液位報(bào)警器;低液位報(bào)警器只安裝在煉油裝置的原料罐上,以保證裝置的連續(xù)運(yùn)行。圖12.9所示的是氣動(dòng)高液位報(bào)警器,它是依靠浮子的升降啟閉氣源,再通過氣、電轉(zhuǎn)換元件發(fā)出報(bào)警信號(hào)。液位報(bào)警器的安裝位置應(yīng)保證從報(bào)警開始在10~15min內(nèi)不會(huì)溢油或抽空。


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10. 脫水管


  罐底污油殘?jiān)O(shè)的。放水管在罐外一側(cè)裝有閥門,1一罐壁;2一浮子;3一接管;4一密封墊圈;5一氣動(dòng)液位信號(hào)器;6-出氣管;7一進(jìn)氣管;8一法蘭盤;9-密封墊圈;10-補(bǔ)強(qiáng)圈


  脫水管亦稱放水管,是專門為排除罐內(nèi)水和清除為防止脫水閥不嚴(yán)或損壞,通常安裝兩道閥門。冬天還應(yīng)做好脫水閥門的保溫,以防凍凝或閥門凍裂。


11. 扶梯和欄桿


  扶梯是專供操作人員上罐檢尺、測(cè)溫、取樣、巡檢而設(shè)置的。有直梯和旋梯兩種。一般來說,小型罐用直梯,大型罐用旋梯。


12. 接地線


  接地線是消除罐靜電的裝置。


13. 其他附件


  其他附件包括旁通管、膨脹管、升降管、噴淋降溫管線、消防管線、避雷針、操作平臺(tái)等,均有其相應(yīng)的作用,不再贅述。





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