腐蝕的離線監(jiān)測是指是在設(shè)備運行一段時間后,檢測設(shè)備的部件零件的情況,例如有無裂紋,有無局部腐蝕穿孔的危險,剩余壁厚是多少,這獲得的是腐蝕的結(jié)果,稱作腐蝕的離線檢測,簡稱檢測。
1. 超聲檢測
超聲測厚已經(jīng)是一門很成熟的工業(yè)無損探測技術(shù),通過對超聲波反射變化的分析,檢測金屬厚度中是否存在裂紋、空洞等,因此超聲波被視為金屬厚度或裂紋的檢查工具。但須注意的是海水中聲速與大氣不同,要選取正確的參數(shù)才能使用。
2. 渦流法
在交流饋電線圈電場內(nèi),放入金屬物塊,其表面會產(chǎn)生渦流。而如果金屬表面產(chǎn)生腐蝕裂紋或蝕坑處,那么渦流將會受到干擾,使激勵線圈反電勢改變,或在次級線圈內(nèi)產(chǎn)生變化。而檢波、放大可將這種變化轉(zhuǎn)換為視覺顯示。實際生活中,我們將線圈做成探頭,在被測表面上移動進行測定??梢詸z測出材料的表面缺陷和腐蝕情況。
3. 漏磁法
根據(jù)鋼腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠小于鋼管的磁導(dǎo)率的原理。在外加磁場后,無缺陷的地方磁力線分布均勻,而有缺陷的地方,磁力線發(fā)生彎曲,并有一部分磁力線泄露出鋼表面,這個現(xiàn)象可以通過監(jiān)測查看腐蝕狀況。常用于檢測表面裂紋和蝕孔,如果作為運行中設(shè)備的內(nèi)腐蝕檢測手段時,腐蝕缺陷要足夠深。
4. 熱象顯示技術(shù)(紅外圖像法)
如果設(shè)備發(fā)生泄漏、開裂就會釋放能量進而引起材料表面溫度場變化,用局部表面溫度圖像來表示物體物理狀態(tài)從而判定材料的好壞。主要用于耐火材料和絕熱材料的檢查,爐管溫度測量等。
5. 射線照相技術(shù)
因為射線穿過構(gòu)件后就在底片上產(chǎn)生圖像,而圖像的密度可以反映受檢材料的厚度和密度,根據(jù)這一點來檢測局部腐蝕度。
其中還有聲發(fā)射技術(shù)和輻射顯示法。聲發(fā)射技術(shù),是指材料在腐蝕開裂過程中會釋放聲波,可以將這種聲波轉(zhuǎn)化成可監(jiān)測的電信號來檢測材料腐蝕損傷的發(fā)生和發(fā)展,并確定它們的位置。輻射顯示法,通過射線穿透作用和在膜上的探測,檢查缺陷和裂紋.特別適用于探測焊縫缺陷。
現(xiàn)如今科技發(fā)達,腐蝕檢測手段不斷的完善和發(fā)展。又衍生出好多先進的檢測技術(shù),例如陽極激發(fā)技術(shù)、放射激活技術(shù)、薄層活化技術(shù)(TLA)、光纖傳感技術(shù)、諧振頻率測量法、激光法測定氧化膜厚度法、滲透探傷法、電位梯度法、全息干涉測量法、拉曼光譜法等新興的腐蝕監(jiān)測/檢測的手段等等,分別從光、電、聲等不同的方面對腐蝕情況進行全面監(jiān)測研究,使我們能更好的了解和掌握腐蝕的機理和腐蝕形式,更好的控制腐蝕的發(fā)生和發(fā)展。
浙江至德鋼業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管及管道連接配件廠家,倉庫常備不銹鋼管庫存1000余噸及部分不銹鋼法蘭管件(彎頭|三通|大小頭)現(xiàn)貨,常用規(guī)格可當(dāng)天發(fā)貨。另可提供各種不銹鋼管切割、拋光、折彎、鉆孔、焊接、車床加工及管道預(yù)制件加工等配套服務(wù)。