1. 對焊管件
通常用于DDN≥50mmm的管道，廣泛應(yīng)用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質(zhì)以及高的溫度-壓力參數(shù)的其他介質(zhì)管道。對焊管件比其他連接形式的管件連接可靠、施工方便、價(jià)格便宜、沒有泄漏點(diǎn)。管件的壁厚等級(jí)用管子表號(hào)表示，常用的管子表號(hào)有Sch40、Sch80，選用對焊管件時(shí)，管件的管子表號(hào)應(yīng)和與其連接的管子的管子表號(hào)相同，即管件與管子等強(qiáng)度（而不是等壁厚），只是管件端部的壁厚與管子的壁厚相同。我國鋼制對焊管件的國家標(biāo)準(zhǔn)GB 12459、中國石油化工總公司標(biāo)準(zhǔn)SH 3408基本與ASME B16.9、ASMEB16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同。常用的對焊管件有彎頭、三通、異徑管（大小頭）和管帽，彎頭、三通、異徑管大多采用無縫鋼管或焊接鋼管通過推制、拉拔、擠壓而成，管帽多采用鋼板沖壓而成。
2. 承插焊管件
如圖16.22所示。通常情況下，承插焊管件用于DN≤40mm、管壁較薄的管子和管件之間的連接。承插焊管件通常采用模壓鍛造后再機(jī)械加工成形工藝制造。安裝施工方便，可靠性較好。要注意插口與承口的配合，承插焊連接必定為一個(gè)是插口管件，另一個(gè)為承口管件。插口管件有管、短管、異徑短節(jié)、螺紋短節(jié)堵頭等；承口管件有彎頭、三通、管帽、加強(qiáng)管口、活接頭、管箍等以及閥門、法蘭，在應(yīng)用中應(yīng)考慮這些管件之間的搭配組合以及所需的結(jié)構(gòu)空間。
3. 螺紋管件
常用材料有鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵、可鍛鑄鐵，石油化工裝置的工藝管道大多選用鍛鋼制錐管螺紋管件。常用鍛鋼制螺紋管件的標(biāo)準(zhǔn)有 HG/T 21632、GB/T 14626、GB19326、ASME B16.1、GB 3287、MSS SP83、MSS SP97、MSS SP95、GB 8464、API602。螺紋連接也多用于DN≤40mm的管子及其元件之間的連接，常用于不宜焊接或需要可拆卸的場合。管螺紋分圓錐管螺紋和圓柱管螺紋兩種，一般管件、設(shè)備采用圓柱管螺紋，管子采用圓錐管螺紋，除安裝方便外密封性能也好。可鍛鑄鐵管件大都采用圓錐管螺紋，它與采用圓錐管螺紋的管子連接，效果極佳。
常用的圓錐管螺紋有55°管螺紋（多用于歐洲）和60°圓錐管螺紋（多用于美國）兩種。ISO 7/1為55°錐管螺紋，日本標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)包含55°錐管螺紋和60°錐管螺紋兩種。GB7306為55°圓錐管螺紋，等同采用ISO7/1，螺紋錐度為1：16，牙型角55°，尺寸范圍1/16"~6"，螺紋標(biāo)志代號(hào)R（圓錐外螺紋），Rc（圓錐內(nèi)螺紋）。GB 12716為60°錐管螺紋，等同采用ASME1.20.1，螺紋錐度為1：16，牙型角60°，尺寸范圍1/16＂16"~12"，標(biāo)識(shí)NPT，兩種圓錐管螺紋不能互換。
常用的管件中，螺紋短節(jié)為外螺紋，而彎頭、三通、管帽、活接頭等多為內(nèi)螺紋，如圖16.23所示，使用時(shí)應(yīng)注意它們之間的搭配和組合。
螺紋連接與焊接相比，其接頭強(qiáng)度低，密封性能差，因此其使用時(shí)，常受下列條件的限制。
a. 螺紋連接的管件應(yīng)采用錐管螺紋。
b. 螺紋連接不推薦用在大于200℃及低于-45℃的溫度下。
c. 螺紋連接不得用在劇毒介質(zhì)管道上。
d. 螺紋連接不推薦用在可能發(fā)生的腐蝕、縫隙腐蝕或振動(dòng)、壓力脈動(dòng)及溫度變化可能產(chǎn)生交變載荷的管道上。
e. 用于可燃?xì)怏w管道上時(shí)，宜采用密封焊進(jìn)行密封。
f. 管道螺紋連接適用低壓流體輸送用焊接鋼管，特別是低壓流體輸送用鍍鋅鋼管，為了不損壞鍍鋅層，保證工藝的要求，必須采用螺紋連接。
g. 建筑鍍鋅鋼管給水、熱水供應(yīng)，建筑衛(wèi)生潔具連接的鋼管，建筑銅管給水，建筑燃?xì)夤?yīng)的鋼管連接，建筑采暖系統(tǒng)中連接散熱器的立管、橫支管，需要拆卸的管等均采用螺紋連接。
h. 管道與帶螺紋的設(shè)備、附件的連接也必須采用螺紋連接。
管螺紋連接對介質(zhì)參數(shù)的適用范圍見表16.70。
四、管道連接方法還有法蘭連接、溝槽連接、熱熔連接、卡套連接、卡壓連接方法等。
