太原磬泓機電設備有限公司成立于2005年，是專業(yè)從事熱軋無縫鋼管新裝備、新技術、新工藝研發(fā)的國家高新技術企業(yè)，近年來致力于市場急需的鈦合金、鋯、鉿、鈮、鎳等高附加值管用重大裝備的研發(fā)、設計及制造。公司設有山西省省級企業(yè)技術中心，太原市院士工作站，擁有由專家、教授、高級工程師等專業(yè)技術人員組成的研發(fā)團隊。
作為國家的高新技術企業(yè)，磬泓人秉承“為中國鋼管裝備技術引領世界而努力，使中國鋼管企業(yè)成為世界經(jīng)濟的棟梁”的使命，堅持“持續(xù)創(chuàng)新，誠信為本”的發(fā)展理念，在充分發(fā)揮自身科研實力的基礎上，公司先后與中科院、北京科技大學、太原理工大學、太原科技大學等科研單位建立了良好的合作關系，并與東北大學王國棟院士簽訂合作協(xié)議，建立院士工作站，使企業(yè)在自主創(chuàng)新、產(chǎn)學研合作、技術推廣及應用等方面達到持續(xù)、健康的發(fā)展。
公司現(xiàn)擁有技術人員40余人，其中外聘專家教授兩人，高級工程師6人，研究生3人，員工本科以上學歷占比65.2％，擁有國家專利20項，其中發(fā)明專利5項，軟件著作權兩件，承擔國家、省、市科研項目10余項，先后研發(fā)出世界首臺四輥行星熱軋機組，世界首臺穿孔軋制一體的無縫鋼管斜連軋機組、國內(nèi)首套具有管端削尖能力的兩輥斜軋機組，兩輥四機架連軋機組，惰性連軋軋管機機組等，近年來，公司與東北大學王國棟院士團隊合作，攻克了具有世界領先水平的熱軋鈦合金無縫管生生產(chǎn)工工藝及技術，填補了國內(nèi)空白；熱軋鈦合金無縫管生產(chǎn)技術相對于傳統(tǒng)的冷軋、冷拔技術，生產(chǎn)效率大幅提升，制造成本大幅下降，打破國外發(fā)達國家對高端鈦合金無縫管及鋯、鉿、鈮、鎳等高附加值管的行業(yè)壟斷，取代進口，滿足我國國防工業(yè)、海洋工程、核電工程、航空航天工業(yè)、海洋石油開采等國家重點行業(yè)的巨大需求。
公司堅持珍惜客戶所托，超越客戶期望、贏得客戶依賴的服務理念，用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務贏得用戶的口碑，企業(yè)銷售收入連年攀升，產(chǎn)品銷售遍布全國各地，并出口到土耳其、泰國、巴西等國。
一、公司榮譽
公司榮譽包括：
2009年公司獲得了山西省科技廳頒發(fā)的“民營科技企業(yè)”稱號：
2011年獲得“中國信用企業(yè)認證體系示范單位”；
2011年被認定為國家“高新技術企業(yè)”，并與2014年、2017年連續(xù)三次通過復審認定；
2012年榮獲管理創(chuàng)新企業(yè)；
2012年企業(yè)技術中心被評認定為“太原市市級技術中心”；
2013年企業(yè)通過ISO9001；2008國際質(zhì)量管理體系認證；
2014年企業(yè)技術中心被評認定為“山西省省級技術中心”；
2015年企業(yè)被認定為“誠信企業(yè)”；
2016年建立王國棟院士工作站；
2017年企業(yè)被認定為“專精特新”企業(yè)。
二、企業(yè)發(fā)展歷程及改革成就
探尋太原磬泓機電設備有限公司的發(fā)展歷程，應以“磬泓”的創(chuàng)始人張國慶為切入點，因為一個企業(yè)的發(fā)展方向、發(fā)展質(zhì)效，很大程度取決于企業(yè)創(chuàng)始人的思想理念和文化底蘊。
張國慶畢業(yè)于西安交通大學，高級工程師、工學碩士、先后榮獲“科技啟明星”“新長征突擊手”“泉城學者”“青年科研專家”“晉商十大誠信人物”等光榮稱號。
1987年張國慶走出學校，進入國有太原礦山機械廠，從基層做起，刻苦鉆研，潛心攻關，28歲時被評為全廠最年輕的高級工程師，1991年完成的“采煤機關節(jié)軸承球面加工”項目獲山西省1992年度重大技術難題攻關一等獎，并于1993年獲得機電部優(yōu)秀成果獎，同年，獲得“太原市新長征突擊手”；1995年參加的“大型組合式硬質(zhì)合金花鍵推刀”項目獲得機械工業(yè)部優(yōu)秀QC成果獎；1997年主持的“行星輪座制造工藝攻關”項目獲得機電部優(yōu)秀成果獎；1997年主持的“超硬磨料齒輪形珩輪的CAD制造技術及性能研究”項目獲“太原市科技啟明星”的稱號；
2003年張國慶從國有大型礦山機械廠辭職，放棄熟悉的采煤機專業(yè)，從零開始，參與鞍鋼集團的Φ159mm MPM連軋機組的國產(chǎn)化改造，融入我國的鋼管行業(yè)，帶領團隊瞄準無縫鋼管設備前沿技術，刻苦學習、潛心研究、認真計算，不斷的優(yōu)化技術設計，精化制造工藝，攻克了一個個技術難關，先后完成了鞍鋼Φ219mm七機架定徑機、山東墨龍鋼管股份有限公司ф273mm十四機架微張力減徑機組、河北承德萬利鋼管廠24機架強張力機組的設計、制造、安裝、調(diào)試，并完成了衡陽華菱鋼管有限公司Φ273mm十二機架微張減機組、成都攀成鋼無縫鋼管有限公司4340mm十二機架微張減機組的國產(chǎn)化改造，取得了良好的效果。
2005年，隨著我國改革開放不斷深入，中國經(jīng)濟發(fā)展從粗放型的逐漸向精細化、高端化方向轉(zhuǎn)換，在無縫鋼管裝備設計制造方面有著獨特建樹的張國慶，順應改革大潮，心存“為中國鋼管裝備引領世界而努力，使中國鋼管企業(yè)成為世界經(jīng)濟的棟梁”的偉大抱負，帶領5個人，以一個電腦包起家，創(chuàng)辦了太原磬泓機電設備有限公司，以一份實實在在的使命感和責任感，立志為鋼管生產(chǎn)企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)全面的精良服務。同年，總包（含工廠設計）完成了浙江海鹽森泰無縫鋼管廠ф140mm熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線，河北嘉遠天成無縫管鋼管廠ф140mm熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線的設計、制造、安裝、調(diào)試任務。
2006年，作為泉城學者的中標單位，與濟南重工合作為江陰長江無縫鋼管廠設計了ф340mm十四機架微張力減徑機組，該項目得到了濟南市委、市政府的認可，成為濟南市政府引進科技人才。同年還承擔了河北匯科無縫鋼管廠ф140mm熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線的工廠設計和福建漳州嘉年鋼鐵有限公司Φ140mm二十四機架強張力減徑機組。
2007年全線總包承建了山西省第一條ф245mm熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線，
從2007年3月初開始籌建，到2009年3月份投產(chǎn)。該項目的建成極大地帶動其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，改寫了山西省長期依賴外省無縫鋼管的供應歷史，成為山西參與國內(nèi)、國際競爭的行業(yè)主力軍。
2011年公司被認定為國家高新技術企業(yè)，2012年企業(yè)技術中心被認定為太原市市級企業(yè)中心，同年，公司承擔了國家科技部科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金項目“惰性連軋軋管機的研發(fā)和制造”，該項目于2014年通過科技部驗收，自此，磬泓公司進入高速發(fā)展的軌道，憑借先進的技術、一流的裝備和“持續(xù)創(chuàng)新，誠信為本”的發(fā)展理念，“磬泓”人打造出了一個個精品工程，在業(yè)界豎起了一個個金字招牌，公司的產(chǎn)品技術水平和信譽度在全省和全國同行業(yè)中當之無愧地處于領先位置，在推進中國無縫鋼管提質(zhì)發(fā)展的同時，公司也實現(xiàn)了長足的發(fā)展，為國內(nèi)多家鋼管生產(chǎn)企業(yè)提供多條優(yōu)質(zhì)的鋼管生產(chǎn)線，同時，土耳其，泰國，巴西等多國的鋼管生產(chǎn)企業(yè)來公司進行實地考察，并為巴西鋼鐵集團公司設計制造了Φ114mm Accu-Roll 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線，從此，公司的產(chǎn)品打開了國門，走向了世界。
2011年總包完成了山東中正鋼管制造有限公司ф114mm Assel熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線和西山煤電德匯實業(yè)有限公司ф114mm Assel熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線全線設備的設計、制造、安裝、調(diào)試全線設備的設計、制造、安裝、調(diào)試，并為河北承德隆城鋼管制造有限公司焊管無縫化機組設計并制造了國產(chǎn)第一套24機架集中差速式強張力減徑機與在線旋轉(zhuǎn)式飛鋸。
2012年公司總包完成了山東聊城申昊金屬制品有限公司Φ180mm Aceu-Roll熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線和西山煤電山西德匯實業(yè)有限公司中114mm Amsel熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線全線設備的設計、制造、安裝、調(diào)試。
2013年公司與中科院自動化研究所簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同開發(fā)研制了國內(nèi)首臺套兩輥四機架連軋機組。同年，總包完成了河北寬城升華壓力容器制造有限責任公司Φ219mm Accu-Rol 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線全線設備的設計、制造、安裝、調(diào)試。
2014年企業(yè)技術中心通過山西省經(jīng)信委，山西科技廳等部門專家審核，被認定為山西省省級技術中心，總包完成了常州富潤精密鋼管有限公司的具有管端削尖技術的Φ60mm兩輥斜軋無縫鋼管生產(chǎn)線的設計、制造、安裝、調(diào)試，該機組為國內(nèi)第一套可生產(chǎn)Φ28mmx2.5mm的薄壁小口徑熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)線：該項目被太原科技局立項為國內(nèi)首臺套重大新產(chǎn)品項目。
2015年企業(yè)通過ISO90001；2008國際質(zhì)量管理體系認證，企業(yè)向規(guī)范化、標準化、精細化制造邁出了堅實的一步。
2015年至2016年公司先后完成了總包完成了山東聊城申昊金屬制品有限公司ф120mm自動軋管機生產(chǎn)線和ф90mm自動軋管機生產(chǎn)線、揚州龍川鋼管有限公司前臺雙浮動限動芯棒76mm Assel軋管機，常寶普萊森鋼管有限公司ф50mm穿孔車床、山東冠群金屬制品有限公司ф168mm自動軋管機生產(chǎn)線等設備的設計、制造、安裝、調(diào)試任務。
2016年開始熱軋鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝及技術的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化，并于與東北大學王國棟院士團隊合作建立了太原市院士工作站，共同研究和優(yōu)化熱軋鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝及技術。2017年8月組織召開了主題為“技術創(chuàng)新轉(zhuǎn)型綜改-新一代優(yōu)質(zhì)高附加值管材加工工藝研討會”，大會邀請了中國工程院王國棟院士及院士團隊、中國金屬學會、中國鋼結構協(xié)會鋼管分會、云鈦集團、寶鈦集團、太原理工大學、太原科技大學、武鋼集團等科研院所及重點鋼企專家，通過院士及業(yè)內(nèi)專家對熱軋鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝及技術進行論證及推介，使熱軋鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝得到有效推廣和應用。
2017年企業(yè)被山西省中小企業(yè)局評為“專精特新”企業(yè)。2018年，為湖北新冶特鋼有限公司設計并制造了325兩輥均整機，配套原有穿孔機和兩輥軋機生產(chǎn)ф426mmx12mm、Φ426mmx10mm、Φ377mmx8mm大口徑薄壁無縫鋼管，該機組經(jīng)工藝調(diào)整及機組優(yōu)化，首次成功軋制出426mmx10mm的大口徑薄Φ426mmx10m壁無縫鋼管，為國內(nèi)熱軋生產(chǎn)最大口徑的無縫鋼管。同年，承攬了林州鳳寶ф114mm高精密熱軋無縫管機組的研發(fā)制造。
作為一家不斷創(chuàng)新、銳意進取的民營企業(yè)，憑著持之以恒的堅守和執(zhí)著的信念，短短數(shù)年間，就實現(xiàn)了長足的發(fā)展和質(zhì)的飛躍。多年的市場洗禮，“磬泓”人櫛風沐雨、披荊斬棘；多年的鏗鏘歷程，奏響了“磬泓”人勇攀高峰的科學發(fā)展之歌。
三、傳承“晉商”精神，精塑“磬泓”品牌
科技，是企業(yè)生命的源泉；創(chuàng)新，是企業(yè)發(fā)展的動力，企業(yè)的核心競爭力就是科技創(chuàng)新的能力。
公司成立之初，就把“持續(xù)創(chuàng)新”“誠信為本”作為企業(yè)的核心競爭力，秉承不為利益推廣產(chǎn)品，而是真心幫助客戶的營銷理念，在充分發(fā)揮自身科研實力的基礎上，先后與中科院、北京科技大學、太原理工大學、太原科技大學等科研單位簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，通過自主創(chuàng)新，產(chǎn)學研合作的方式，先后開發(fā)設計出了世界首臺四輥行星熱軋機組，無縫鋼管斜連軋機組及國內(nèi)首套具有管端削尖能力的兩輥斜軋機組。
四輥行星熱軋機組主要由一臺能旋轉(zhuǎn)的機架以及在機架中能自行旋轉(zhuǎn)的四個錐形軋輥組成。軋機工作時，由于機架旋轉(zhuǎn)（軋輥隨機架公轉(zhuǎn)），軋輥本身自轉(zhuǎn)，從而形成行星結構，軋制過程中，荒管不會轉(zhuǎn)動，可熱軋出百米以上的無縫鋼管，可實現(xiàn)“自由尺寸”軋制和“無頭軋制”，客戶可實現(xiàn)任何時候任意尺寸的定尺鋸切。
無縫鋼管斜連軋機組采用全新的穿孔和軋管“縱向秒流量”和“周向秒流量”相等的斜連軋理論，實現(xiàn)在一套機組上同時完成穿孔和軋管兩種功能，最大可能縮短了鋼管生產(chǎn)流程，在提高生產(chǎn)效率、降低能耗的同時解決了鈦合金、不銹鋼等熱軋制變形區(qū)溫度范圍窄的無縫管的軋制問題。
具有管端削尖能力的兩輥斜軋機組，該機組采用的管端削尖技術，軋制過程中預先將管端軋薄，從而使鋼管在經(jīng)過張減機時能抵消鋼管頭尾增厚，從而提高了鋼管沿縱向的壁厚精度，減少切頭尾損失，提高了鋼管成材率和收得率，該工藝在全國鋼管學術委員會的學術年會推廣后，得到中國工程院院士殷國茂院士及業(yè)內(nèi)專家的認可，股國茂院士指出：該技術確實解決了我國高端小口徑無縫鋼管的熱軋生產(chǎn)的行業(yè)難題。
近年來又成功攻克了熱軋鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝及技術，大幅提高鈦合金無縫管的生產(chǎn)效率，降低了鈦合金無縫管的生產(chǎn)成本，熱軋鈦合金無縫管技術生產(chǎn)效率從30分鐘／根提升到3分鐘／根，成材率從70％提升到90％，生產(chǎn)成本降低了50％，約25萬元／噸，使得熱軋生產(chǎn)的鈦合金無縫管能夠取代進口，滿足我國國防工業(yè)、海洋工程、核電工程、航空航天工業(yè)、海洋石油開采等國家重點行業(yè)的巨大需求。
專業(yè)源于專注，公司在產(chǎn)品研發(fā)、技術創(chuàng)新上日臻至善，不斷取得新成就，以精湛的裝備技術、勇于負責的精神、專注服務的態(tài)度，締造出了一個又一個行業(yè)精品。
四、近年來企業(yè)承擔國家、省、市級科技項目
2017年完成首臺（套）重大新產(chǎn)品“兩輥四機架連軋機組”的研發(fā)；
2015年完成首臺（套）重大新產(chǎn)品“具有管端削尖能力的熱斜軋無縫鋼管機組”的研發(fā)；
2013年“無縫鋼管連軋機智能控制系統(tǒng)開發(fā)”被列為太原市中科院科技合作專項項目（編號：130105);
2013年“焊管無縫化成套機組裝備及關鍵技術研究”被列為山西省中小企業(yè)發(fā)展專項資金中小微企業(yè)及服務業(yè)發(fā)展項目；
2012年“惰性連軋軋管機的研發(fā)和制造”項目被國家科技部列為科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金項目（立項代碼：12C26211400909）；
2011年“無縫鋼管斜連軋工藝與設備研制”項目被太原市列為企業(yè)自主創(chuàng)新能力提升計劃項目（編號：110224）；
2011年“無縫鋼管斜連軋技術的應用推廣”項目被列為太原市重點科技成果轉(zhuǎn)化專項（編號：2011JD161)。
企業(yè)誠信是一種信守承諾的社會責任，是企業(yè)自我創(chuàng)造、建立、形成的強大的無形資產(chǎn)，能給企業(yè)帶來巨大的市場回報。
近年來，公司在張國慶的帶領下在堅持持續(xù)創(chuàng)新的基礎上，始終以誠信作為企業(yè)的發(fā)展的基石，堅持自己的“誠信三觀”：用戶至上，質(zhì)量第一；用戶永遠是對的；企業(yè)標準永遠高于用戶要求。
2014年，公司被認定為“誠信企業(yè)”，2015年企業(yè)董事長被評為晉商十大誠信人物。
磬泓人有一股韌勁兒，一種執(zhí)拗，意在韜光養(yǎng)晦、積蓄力量；伺機而動，激情和活力讓磬
泓人在變幻莫測的競爭中始終力爭上游，這種精神已經(jīng)深入到磬泓機電每個人的血液中，以精湛的裝備技術、勇于負責的精神、專注服務的態(tài)度，締造出了一個又一個行業(yè)精品，在“知”本創(chuàng)造資本，“智”造成就制造的發(fā)展歷程中奠定了同行業(yè)的領先地位，鑄就了熠熠生輝的“磬泓品牌”，用心智詮釋著“磬鳴信德，泓澤寬厚”的文化精髓。
五、立足新起點、開創(chuàng)新紀元
載譽而行，天高任飛；創(chuàng)新奮進，水無止休。在“人才與項目有機結合，項目研究與成果轉(zhuǎn)化有機結合，成果轉(zhuǎn)化與推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展結合”實踐中，加快技術創(chuàng)新，提升研發(fā)能力；優(yōu)化精細管理，打造標桿企業(yè)，發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢，傾力促推中國鋼管產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)高效發(fā)展。
同時以國防工業(yè)（潛艇、艦船、炮管）、核電站工程、海洋工程（海水淡化、人工島礁建設等）、海洋石油鉆井平臺、石油開采等重大工程為應用背景，融入國家戰(zhàn)略，對接國家十三五重點研發(fā)計劃，積極推動熱軋鈦合金無縫管產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設，投資建設叁條熱軋鈦合金無縫管生產(chǎn)線，覆蓋管徑：ф60～620mm；實現(xiàn)年產(chǎn)熱軋鈦合金無縫管2萬噸、不銹鋼、鋯、饸、鈮、鎳等高附加值管8萬噸，實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、打破國外發(fā)達國家對高端鈦合金無縫管及鋯、鉿、鈮、鎳等高附加值管的行業(yè)壟斷，取代進口，滿足我國國防工業(yè)、海洋工程、核電工程、航空航天工業(yè)、海洋石油開采等國家重點行業(yè)的巨大需求。
誓言不變，志如磐石；回眸過去，碩果累累；展望未來，前景無限。肩負“為中國鋼管裝備引領世界而努力，使中國鋼管企業(yè)成為世界經(jīng)濟棟梁”的使命，自強不息、追求卓越的“磬泓”人一直在前行的路上。
