奧氏體不銹鋼管在石化裝置中應(yīng)用非常廣泛，具較好的防腐性能。在常用的一些防腐標(biāo)準(zhǔn)中，如：GB50727《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、SH/T 3022《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T 50046《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》、HG/T20679《化工設(shè)備管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》、DL/T5072《火力發(fā)電廠保溫涂漆設(shè)計(jì)規(guī)程》、GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，均認(rèn)不銹鋼的防腐性能，沒有提到“不銹鋼涂漆”的要求，其中SH/T 3022和GB 50235提到不銹鋼表面不涂漆；HG/T 20679中列明的防腐規(guī)定范圍不包括不銹鋼。

  HG/T 20679中提到，有絕熱要求的碳鋼、低合金鋼設(shè)備和管道表面應(yīng)涂刷防腐底漆，可不涂刷面漆。奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道在采用含有硫或氯離子的絕熱材料絕熱時(shí)，宜涂刷防腐底漆。在堿性絕熱材料下應(yīng)采用合成樹脂底漆，不宜采用油性底漆。

  奧氏體不銹鋼“不銹”的原因。對(duì)于奧氏體不銹鋼，在不銹鋼中要加入一定量的鎳，其主要功能是在室溫及低于室溫的條件下，使鋼的奧氏體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化。不銹鋼的防腐有賴于表面形成的鈍化膜，鉻是使不銹鋼能夠“不銹”的關(guān)鍵合金元素，一般鋼中需要添加10.5％以上的鉻來形成保護(hù)性氧化膜，并使不銹鋼具有耐腐蝕性能以及銀色、明亮的外觀。氧化膜在不銹鋼自身表面產(chǎn)生，是一層以氧化鉻為主，保護(hù)性很強(qiáng)的薄膜，使自身抗腐蝕性能增強(qiáng)。比如，304不銹鋼中鎳含量為8％以上，含鉻18％以上，通常稱作18/8，是使用最為廣泛的不銹鋼。

  奧氏體不銹鋼“銹”的情況。對(duì)不銹鋼“不銹”產(chǎn)生主要貢獻(xiàn)的鈍化膜，在環(huán)境中的氧化能力減小時(shí)，將由鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)，腐蝕顯著增加，如在非氧化性酸（硫酸、鹽酸、熱磷酸等）中，其耐腐蝕性會(huì)降低，某些侵蝕性陰離子，比如氯離子對(duì)鈍化膜的局部破壞；在海洋大氣區(qū)，由于海鹽中CaCl和MgCl，吸潮性強(qiáng)，存留在金屬表面上形成強(qiáng)腐蝕介質(zhì)濕膜，當(dāng)晝夜或季節(jié)氣候變化大時(shí)尤為明顯，海鹽粒子為氯化物，滲透腐蝕強(qiáng)，可以滲進(jìn)鈍化膜，腐蝕底材，不銹鋼會(huì)因其而產(chǎn)生點(diǎn)蝕；另外，奧氏體不銹鋼在溫度50℃以上，容易產(chǎn)生氯離子引起的應(yīng)力腐蝕開裂。

在沿海地區(qū)的不銹鋼設(shè)備和管道須要進(jìn)行外部涂漆，形成防腐保護(hù)。在國內(nèi)外一些標(biāo)準(zhǔn)有要求：

   ①. NACE SP 0108 Corrosion Control Of Off． Shore Structures By Protective Coatings中指出不銹鋼在含氯離子的環(huán)境中，易受到縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕的情況，須要進(jìn)行涂漆，且應(yīng)控制漆中的氯離子含量。

   ②. EN 1473Installation And Equipment For Liquefied Natural Gas 中有明確的要求，在奧氏體不銹鋼表面涂漆分為底漆、中間漆、面漆三層，而且要求涂漆防腐中考慮含鹽的腐蝕性氣體的影響。

   ③. 在NFPA 59A液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)中指出：在儲(chǔ)存、施工、制造、試驗(yàn)和使用的過程中，應(yīng)保護(hù)奧氏體不銹鋼和鋁合金，使腐蝕性大氣和工業(yè)品引起的腐蝕和點(diǎn)蝕減到最小。

   ④. 海洋環(huán)境中的石油行業(yè)的腐蝕控制可參照SY/T 10042《海上生產(chǎn)平臺(tái)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝的推薦作法》、SY/T 10037《海底管道系統(tǒng)規(guī)范》。在SY/T 10042《海上生產(chǎn)平臺(tái)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝的推薦作法》中指出含有水及氯化物的工藝流體，特別是有氧的存在和溫度超過60℃時(shí)，可能使敏感性材料產(chǎn)生裂紋，包括高合金鋼和不銹鋼，例如AISI 300系列的奧氏體不銹鋼。

   ⑤. SY/T 10037《海底管道系統(tǒng)規(guī)范》中指出在輸送流體中含有水、氧和氯化物的情況下，奧氏體不銹鋼可能對(duì)局部腐蝕及硫化物應(yīng)力裂紋比較敏感，應(yīng)考慮特定環(huán)境下材料的抗腐蝕性能。

  防腐保護(hù)方法，不銹鋼管子管件需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏Ｗo(hù)。不銹鋼表面進(jìn)行涂漆防腐，不銹鋼具有自身的特性，所以相比較于普通碳鋼，其所用油漆、表面處理等方面都應(yīng)該有特殊注意的地方，比如以下幾點(diǎn)：①. 油漆要滿足工作溫度的需要；②. 油漆中不含有鋅、鉛、鐵的氧化物等；③. 控制油漆中金屬色素、硫、氯化物等會(huì)對(duì)不銹鋼產(chǎn)生不利影響的成分。如在NACE SP 0108標(biāo)準(zhǔn)中，要求環(huán)氧樹脂漆中的可滲透氯化物要控制在不超過10mg/kg，并要求漆的配方中不能含有金屬鋅。