油漆（Paint）是能涂覆在被涂物體表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的材料。防腐油漆（duty paint）一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境中使用，包括底漆和面漆的配套涂料。

  國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 5206《色漆和清漆術(shù)語和定義》術(shù)語中，涂料（coating）是涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能（如絕緣、防腐、標(biāo)志等）的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。早期大多以植物油為主要原料，故有油漆之稱。現(xiàn)合成樹脂已大部或

  全部取代了植物油，故稱為涂料。現(xiàn)在此類材料之所以稱涂料不稱油漆，更多的是由于油漆品種及類別的發(fā)展所致，是因為油漆名稱已涵蓋不了行業(yè)現(xiàn)有的各類產(chǎn)品，而涂料一詞可全部覆蓋行業(yè)的各類產(chǎn)品，使用涂料名稱更準(zhǔn)確、更科學(xué)。如粉末涂料產(chǎn)品就不宜使用油漆的稱謂，涂料與油漆在這里已不可互換。所以，涂料可涵蓋固體的粉末涂料和液體的油漆，而替換卻不行。

  國內(nèi)有些規(guī)范，定義為：涂料（paint），涂于工件表面能形成具有防止腐蝕、裝飾或特殊性能（如標(biāo)識、絕緣、耐磨等）的連續(xù)固態(tài)漆膜的一類液態(tài)或固態(tài)材料總稱。

一、防腐油漆的主要特點

  1. 厚膜化是防腐油漆的重要標(biāo)志。油漆涂層濕膜厚度（wetthickness）指未固化的或潮濕的涂膜厚度。油漆涂層干膜厚度（漆膜完全干燥后的厚度）一般為10μm或150μm左右，而防腐油漆干膜厚度則在200μm或300μm以上，也有500～1μm厚的，甚至高達2000μm。具體應(yīng)以所執(zhí)行的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為準(zhǔn)。

   某施工現(xiàn)場咨詢筆者，涂了油漆后發(fā)現(xiàn)干膜厚度達不到規(guī)范要求，不知道怎么操作。實際上再涂油漆，達到規(guī)范要求的干膜厚度即可。

  2. 防腐油漆能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，防腐油漆在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

  3. 油漆附著力（adhesion）指涂層與基層間結(jié)合力的總和。筆者調(diào)研國外某石化裝置內(nèi)設(shè)備管道涂漆，見圖8.3.1，從遠處看，發(fā)現(xiàn)涂完的設(shè)備和管道表面像海面的波浪紋路較多，很明顯是不合格的涂漆。

  4. 油漆耐久性（durability）指防護涂料體系從涂裝完工后到第一次主要維護涂裝前的預(yù)期使用期限。油漆耐溫循環(huán)性（temperature cycling resistance）指漆膜經(jīng)過冷熱交替的溫度變化作用后保持其原性能的能力。筆者于某建設(shè)在海邊的現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有些新建管道上的油漆開始呈斑塊式脫落，工程總承包商給業(yè)主造成了不好的影響。

二、防腐油漆按照分類

  1. 防腐油漆按照用途分為：橡膠用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金屬用防腐油漆、汽車用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、鋼結(jié)構(gòu)用防腐油漆。

  2. 防腐油漆按樹脂成膜分為；環(huán)氧防腐油漆、過氯乙烯防腐油漆、氯化橡膠防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、無機防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。

  3. 防腐油漆按照溶劑可分為：水性防腐油漆、油性防腐油漆。

三、防腐油漆的作用原理

 1. 屏蔽作用

   防腐油漆漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸；隔斷腐蝕電池的通路，增大了電阻。如環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片狀顏料能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過。樹脂和顏料形成的涂層延長腐蝕介質(zhì)滲入的途徑，從而提高涂層的防腐蝕能力。

2. 緩蝕作用

   防腐油漆某些顏料，或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物，對底材金屬可起緩蝕作用（包括鈍化），如磷化底漆、磷化、鍍鋅鍍鉻、環(huán)氧磷酸鋅底漆等。

3. 陰極保護作用

   防腐油漆漆膜的電極電位較底材金屬低，在腐蝕電池中它作為陽極而“犧牲”，從而使底材金屬（陰極）得到保護。如環(huán)氧富鋅、無機富鋅、涂膜鍍鋅、噴鋅、噴鋁。防腐油漆在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸。當(dāng)水分浸入涂層時，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動，從而使底材受到陰極保護。