①. 離心式壓縮機(jī)管道的配管設(shè)計(jì)，要確定與壓縮機(jī)制造廠之間的圖紙和供貨范圍，分清哪些管道由制造廠負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨，避免設(shè)計(jì)范圍錯(cuò)誤。

 ②. 離心式壓縮機(jī)可以不考慮由氣體壓力脈動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)。壓縮機(jī)進(jìn)出管口的受力及力矩均有一定限制。

 ③. 離心式壓縮機(jī)管口為上進(jìn)上出或側(cè)進(jìn)上出時(shí)，出于壓縮機(jī)檢修的需要，一段都需設(shè)置可拆卸短管。

 ④. 入口管道

   a. 壓縮機(jī)入口管道過(guò)濾器宜設(shè)置在水平管道上；如果設(shè)置臨時(shí)過(guò)濾器，應(yīng)在入口管道上設(shè)置一段可拆卸短管，在此短管上不設(shè)置儀表管口和分支管。

   b. 當(dāng)壓縮機(jī)布置在廠房?jī)?nèi)時(shí)，其入口總管通常設(shè)置在廠房外側(cè)，這樣可節(jié)約廠房占地面積，又便于安裝和維修。

   c. 為了流體分布均勻，離心式壓縮機(jī)進(jìn)口管彎頭或三通與壓縮機(jī)管口法蘭之間需設(shè)置一段直管段，制造廠或APIRP686一般都有要求，直管段的長(zhǎng)度一般為3～5倍壓縮機(jī)進(jìn)口的管口直徑。

   d. 壓縮機(jī)進(jìn)出口管線的布置，在滿足熱補(bǔ)償和允許受力的條件下，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，以減小壓降。

   e. 原則上各段入口均應(yīng)采取氣液分離措施。分離罐應(yīng)盡量靠近入口處，由分離罐至壓縮機(jī)入口的氣體管應(yīng)坡向分離罐。

   f. 通常為防止異物、雜物進(jìn)入壓縮機(jī)，應(yīng)在靠近其入口的管道上設(shè)置一段可拆卸短管，以便安裝臨時(shí)粗濾器。

 ⑤. 出口管道

   a.管道布置應(yīng)有利于支架設(shè)計(jì)，對(duì)離心式壓縮機(jī)（包括蒸汽驅(qū)動(dòng)機(jī)）通常不要求進(jìn)行振動(dòng)分析，但必須對(duì)管系進(jìn)行柔性（熱脹應(yīng)力）分析，并應(yīng)符合管口受力的要求。計(jì)算中應(yīng)考慮設(shè)備管口的熱位移。

   b.壓縮機(jī)出口至分離罐（分離凝液和潤(rùn)滑油）的管道應(yīng)布置成無(wú)袋形。

   c.應(yīng)注意噪聲水平，必要時(shí)采取降噪聲的措施。

   d.以壓縮機(jī)管口不承受管道的自重為原則，應(yīng)在管嘴上方設(shè)支架（一般為彈簧吊架），如不可能時(shí)，應(yīng)在機(jī)體附近設(shè)支承點(diǎn)，承受管系重量。

 ⑥. 閥門(mén)

   a. 壓縮機(jī)出入口的切斷閥，應(yīng)布置在主操作面上，必要時(shí)增加閥門(mén)伸長(zhǎng)桿。

   b. 出口管與工藝系統(tǒng)相接時(shí)，應(yīng)在切斷閥前設(shè)止回閥。

   c. 閥門(mén)位置不得影響壓縮機(jī)的維修。閥門(mén)高度應(yīng)便于操作，盡量集中布置，并使之在開(kāi)停車(chē)操作時(shí)能看到有關(guān)就地儀表。

   d. 安全閥應(yīng)布置在便于調(diào)整的位置。

⑦. 由于壓縮機(jī)進(jìn)出口管口一般均向下，機(jī)體熱膨脹及管線熱膨脹均向下，因此，管道支吊架宜采用彈簧支架或彈簧吊架。

工程應(yīng)用：離心式壓縮機(jī)設(shè)計(jì)范圍不清引起的設(shè)計(jì)問(wèn)題

  在一國(guó)外壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)評(píng)審中發(fā)現(xiàn)配管設(shè)計(jì)人員把壓縮機(jī)廠家負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的“壓縮機(jī)模塊”內(nèi)的“壓縮機(jī)、氣冷卻器、油冷卻器、油氣分離器、吸入分液管等設(shè)備之間的連接管道”全部做了詳細(xì)的配管設(shè)計(jì)。其實(shí)，在采購(gòu)合同中已經(jīng)明確規(guī)定，上述設(shè)備屬于“壓縮機(jī)模塊”，由壓縮機(jī)廠家負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)方與壓縮機(jī)廠家之間的分解在“壓縮機(jī)模塊”外邊界處，設(shè)計(jì)方僅把管線布置設(shè)計(jì)到“壓縮機(jī)模塊”邊界就可以。