1. 精餾塔（retification tower）

    精餾主要是利用混合物中各組分的揮發(fā)度不同而進行分離。揮發(fā)度較高的物質在氣相中的濃度比在液相中的濃度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而達到輕重組分分離的目的。這樣的操作稱為蒸餾，反復多次蒸餾的過程稱為精餾，實現(xiàn)精餾操作的塔設備稱為精餾塔。如常減壓裝置中的常壓塔、減壓塔，可將原油分離為汽油、煤油、柴油及潤滑油等；鉑重整裝置中的各種精餾塔，可以分離出苯、甲苯、二甲苯等。

 2. 吸收塔（absorption tower）、解吸塔

    利用混合氣中各組分在溶液中溶解度的不同，通過吸收液體來分離氣體的工藝操作稱為吸收；將吸收液通過加熱等方法使溶解于其中的氣體釋放出來的過程稱為解吸。實現(xiàn)吸收和解吸操作過程的塔設備稱為吸收塔、解吸塔。如催化裂化裝置中，從煉廠氣中回收汽油、從裂解氣中回收乙烯和丙烯，以及氣體凈化等都需要吸收塔、解吸塔。

 3. 萃取塔

   對于各組分間沸點相差很小的液體混合物，利用一般的分餾方法難以奏效，這時可在液體混合物中加入某種沸點較高的溶劑（稱為萃取劑），利用混合液中各組分在萃取劑中溶解度的不同，將它們分離，這種方法稱為萃取（也稱為抽提）。實現(xiàn)萃取操作的塔設備稱為萃取塔，如丙烷脫瀝青裝置中的萃取塔等。

 4. 洗滌塔

   用水除去氣體中無用的成分或固體塵粒的過程稱為水洗，這樣的塔設備稱為洗滌塔。

 5. 反應塔

   反應即混合物在一定的溫度、壓力等條件下生成新物質的過程。

 6. 再生塔

   再生的過程是混合物經(jīng)蒸汽傳質、汽提而使溶液解吸再生的過程。

 7. 干燥塔

  固體物料的干燥包括兩個基本過程，首先是對固體加熱以使?jié)穹制膫鳠徇^程，然后是汽化后的濕分蒸氣分壓較大而擴散進入氣相的傳質過程，而濕分從固體物料內部借擴散等的作用而源源不斷地輸送到達固體表面，則是一個物料內部的傳質過程。因此干燥過程的特點是傳質和傳熱過程并存。

  這里需要說明一點，有些設備就其外形而言屬塔式設備，但其工作實質不是分離而是換熱或反應。如涼水塔屬冷卻器，合成氨裝置中的合成塔屬反應器。

  氨合成塔的結構一是耐高壓，二是耐高溫。不僅對其結構和材質要求較高，而且特別要求在高溫下強度、塑性和沖擊韌性好，具有抗蠕變和松弛的能力。氨合成塔分類反應器的形式按氣流方向分，有軸向流型、徑向流型以及兩者相結合的軸徑向流型。軸徑混合流新型反應器已成為當今大型反應器的主流。按移走反應熱的方式可分為連續(xù)換熱式和間歇換熱式兩種。連續(xù)換熱式是在連續(xù)的催化劑床層中，設置換熱單元，連續(xù)地移走反應放出的熱量。間歇換熱式是指反應過程與換熱過程交替進行。此類換熱又分為直接冷激式和間接換熱式兩種。氨合成塔的結構見圖4.5。

 工程應用：某裝置的塔設備

  某裝置的塔設備見表4.1。配管設計的重點是板式塔、填料塔的配管設計。