按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)可分為：板式塔和填料塔。塔設(shè)備盡管其用途各異，操作條件也各不相同，但就其構(gòu)造而言大同小異，主要由塔體、支座、內(nèi)部構(gòu)件及附件組成。根據(jù)塔內(nèi)部構(gòu)件的結(jié)構(gòu)可以將其分為板式塔和填料塔兩大類(lèi)。塔體是塔設(shè)備的外殼，由圓筒和兩封頭組成；封頭可以是半球形、橢圓形、碟形等；支座是將塔體安裝在基礎(chǔ)上的連接部分，一般采用裙式支座，有圓筒形和圓錐形兩種，常采用圓筒形。裙座與塔體采用對(duì)接焊接或搭接焊接連接，裙座的高度由工藝要求的附屬設(shè)備（如再沸器、泵）及管線(xiàn)的布置情況而定。

1. 板式塔（plate column）

    在板式塔中裝有一定數(shù)量的塔盤(pán)，液體借自身的重量自上而下沉向塔底（在塔盤(pán)板上沿塔徑橫向流動(dòng)），氣體靠壓差自下而上以鼓泡的形式穿過(guò)塔盤(pán)上的液層升向塔頂。在每層塔盤(pán)上氣、液兩相密切接觸，進(jìn)行傳質(zhì)，使兩相的組分濃度沿塔高呈階梯式變化，如圖4.1所示。

  如果按其塔板上氣、液流向不同還可分為以下幾種。

   ①. 氣、液呈錯(cuò)流的塔板。氣、液呈錯(cuò)流的塔板上裝有降液管，液體自上板的降液管落下，進(jìn)入塔板之后，沿著塔板橫向流過(guò)，經(jīng)塔板的降液管流入下一塊塔板（受液槽）。一般受液槽和對(duì)應(yīng)降液管寬度是一樣的。而氣體則通過(guò)塔板的開(kāi)孔，與液體呈錯(cuò)流方式傳質(zhì)和傳熱。氣、液呈錯(cuò)流方式的塔板在生產(chǎn)上用得最多，根據(jù)其氣、液接觸元件形式的不同，又可分為泡罩型塔板、篩孔型塔板、浮閥型塔板和噴射型塔板。

   ②. 氣、液呈逆流的塔板。塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不設(shè)溢流管，氣、液從塔板縫中上下穿流而過(guò)，在板上的流體為上升蒸汽所攪動(dòng)而形成泡沫，進(jìn)行兩相間的傳質(zhì)，這類(lèi)塔板的塔有柵板塔、穿流式波紋篩板塔。

   ③. 氣、液呈并流的塔板。氣、液呈并流的塔板在每一塊塔板上，氣、液呈并流接觸方式，對(duì)整個(gè)塔氣、液呈逆流操作方式。

  板式塔按有無(wú)降液管塔板可分為兩類(lèi)：有降液管塔板（錯(cuò)流式），包括篩板、浮閥板、泡罩板、導(dǎo)向篩板、舌形板、多降液管塔板等；無(wú)降液管塔板（逆流式），包括穿流篩板、穿流柵板、波紋穿流塔板等。板式塔的結(jié)構(gòu)板式塔的主要部件是塔板，塔板有許多形式。圖4.2所示為板式塔塔板結(jié)構(gòu)。

2. 填料塔（packed column）

  填料塔中裝填一定高度的填料，液體自塔頂沿填料表面向下流動(dòng)，作為連續(xù)相的氣體自塔底向上流動(dòng)，與液體進(jìn)行逆流，兩相組分的濃度沿塔高呈連續(xù)變化?？筛鶕?jù)工藝特點(diǎn)、介質(zhì)的特性選用不同類(lèi)型的填料，如拉西環(huán)、鮑爾環(huán)等。填料塔結(jié)構(gòu)示意圖如圖4.3所示。

  典型填料塔的工作原理圖如圖4.4所示。塔體為一圓筒，筒內(nèi)堆放一定高度的填料。操作時(shí)，液體自塔上部進(jìn)入，通過(guò)液體分布器均勻噴灑于塔截面上，在填料表面呈膜狀流下。填充高度較高的填料塔可將填料分層，各層填料之間設(shè)置液體再分布器，收集上層流下的液體，并將液體重新均布于塔截面。氣體自塔下部進(jìn)入，通過(guò)填料層中的空隙由塔頂排出，離開(kāi)填料層的氣體可能挾帶少量液沫，必要時(shí)可在塔頂安裝除沫器。