球墨鑄鐵承管及管件技術(shù)要求明細(xì)如下:


一、力學(xué)性能


1. 抗拉強(qiáng)度及伸長率


   球鐵管及管件的抗拉強(qiáng)度和伸長率見表6-56。


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2. 布氏硬度


   直管、管件和附件的硬度是指用標(biāo)準(zhǔn)的工具可以對(duì)其進(jìn)行切割、鉆孔、打眼和/或機(jī)械加工的硬度。如有爭議,可進(jìn)行硬度試驗(yàn)。


   離心球鐵管的布氏硬度值不得超過230HB,非離心球鐵管、管件和附件的布氏硬度值不得超過250HB。焊接部件的焊接受熱區(qū)的布氏硬度值可高些。



二、與飲用水接觸的材質(zhì)要求


  球鐵管、管件和附件無論長期還是短期用于生活用水安裝鋪設(shè),這些部件都不應(yīng)對(duì)該種生活用水產(chǎn)生有害影響。水質(zhì)應(yīng)符合GB/T 17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。



三、密封要求


1. 管和管件的密封性


  a. 水壓試驗(yàn)壓力


    所有管與管件都應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)過程中不應(yīng)有滲漏、出汗。管與管件試驗(yàn)壓力見表6-57。


57.jpg


  b.氣密性


    燃?xì)庥霉芎凸芗?yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于0.6MPa,目測應(yīng)無泄漏。


 2. 柔性接頭的密封性


  球鐵管及管件的所有柔性接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合6.7.3條所規(guī)定的要求。如果柔性接頭已試驗(yàn)過,廠方有檢驗(yàn)報(bào)告,且至少成功使用了10年,只需在對(duì)接頭性能上有不利影響的設(shè)計(jì)上進(jìn)行型式性能試驗(yàn)。


  接口設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn),以保證在內(nèi)外壓力下即使是最不利的鑄造公差和接頭運(yùn)動(dòng)條件,也能密封完好。


 a. 內(nèi)部壓力


    內(nèi)壓下接頭密封型式試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于允許試驗(yàn)壓力(PEA),接頭在下列兩種情況下不得有滲漏:


      接頭應(yīng)平直,受到剪切時(shí):剪切力(單位為牛頓)不小于30倍的DN;


      接頭偏轉(zhuǎn):試驗(yàn)偏轉(zhuǎn)角度為廠方說明書中最大允許偏轉(zhuǎn)角,對(duì)于DN40~DN300,不小于3°;對(duì)于DN350~DN600,不小于2°;對(duì)于DN700~DN2600,不小于1°。


 b. 外部壓力


    外壓下接頭密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力不小于0.1MPa,接頭在受到不小于30倍的DN的剪切力時(shí)不得有滲漏。



四、球鐵管、管件及附件涂覆


  一般情況下,管子和管件內(nèi)外表面都應(yīng)有涂層。涂覆前內(nèi)外表面應(yīng)無鐵銹和雜物。涂覆后內(nèi)外表面應(yīng)光潔,涂層均勻,粘附牢固,不因氣候冷熱而發(fā)生異常。


 1. 外涂層


  根據(jù)使用時(shí)的外部條件,可使用下列涂層:


    a. 外表面噴涂金屬鋅;


    b. 外表面涂刷富鋅涂料;


    c. 外表面噴涂加厚金屬鋅層;


    d. 聚乙烯管套;


    e. 聚氨酯;


    f. 聚乙烯;


    g. 纖維水泥砂漿;


    h. 膠帶;


    i. 瀝青漆;


    j. 環(huán)氧樹脂。


  外表面噴鋅涂層應(yīng)符合GB/T 17456《球鐵管 外表面噴鋅涂層》,外表面涂刷富鋅涂料應(yīng)符合ISO 8179-2《球墨鑄鐵管 外部鍍鋅 第2部分:裝飾層用富鋅涂層》,外表面涂刷瀝青漆應(yīng)符合GB/T 17459《球鐵管 瀝青涂層》,聚乙烯管套應(yīng)符合ISO 8180《球墨鑄鐵管 聚乙烯套管》,其他涂層則根據(jù)協(xié)議技術(shù)要求執(zhí)行。


2. 內(nèi)襯


 根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)部條件,可使用下列內(nèi)涂層:


    a. 普通硅酸鹽水泥(有或無摻合劑)砂漿;


    b. 高鋁(礬土)水泥砂漿;


    c. 礦渣水泥砂漿;


    d. 帶有封面層的水泥砂漿;


    e. 聚氨酯;


    f. 聚乙烯;


    g. 環(huán)氧樹脂;


    h. 環(huán)氧陶瓷;


    i. 瀝青漆。


  內(nèi)襯水泥砂漿應(yīng)符合GB/T 17457《球鐵管 水泥砂漿離心法襯層》,水泥砂漿內(nèi)襯在養(yǎng)生28天后的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于50MPa。內(nèi)涂刷瀝青漆應(yīng)符合GB/T 17459《球鐵管瀝青涂層》,其他涂層要求則根據(jù)協(xié)議技術(shù)要求執(zhí)行。



五、接口配套件要求


 1. 壓蘭


   a. 壓蘭的材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵;


   b.壓蘭的抗拉強(qiáng)度?!?20 MPa,伸長率δ5≥5%;


   c. 壓蘭與膠圈接觸面應(yīng)平整光滑,不允許有尖角凸起,其余各部位的各種鑄痕深度不大于2mm;


   d. 壓蘭不允許有掉角缺棱,法蘭盤上冷隔深度應(yīng)不大于2mm;


   e. 壓蘭表面涂覆材料與管體相同。


 2. 螺栓及六角螺母


   a. 螺栓和六角螺母的材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵;


   b. 螺栓和六角螺母抗拉強(qiáng)度oь≥420MPa,伸長率δ5≥5%;


   c. 表面不得有氣孔、砂眼等鑄造缺陷;


   d. 飛邊、毛刺應(yīng)磨光修平;


   e. 螺紋尺寸精度應(yīng)符合GB/T 197《普通螺紋 公差與配合》中的中等精度等級(jí);


   f. 螺母的螺孔與外六方的同軸度為Φ1.5;


   g. 螺栓及六角螺母的不加工部位精度應(yīng)不低于GB/T 6414《鑄件尺寸公差》中CT12級(jí)精度。


 3. 膠圈、隔離圈、支撐圈、鎖環(huán)


 ①. 膠圈、隔離圈


   a. 材質(zhì)


    用于制造膠圈、隔離圈的材料有天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠等,但材料中不得含有對(duì)輸送介質(zhì)和管材及橡膠圈性能有害的物質(zhì)。具體用何種材料則根據(jù)設(shè)計(jì)要求由生產(chǎn)廠選擇。


  b. 物理性能


    輸送燃?xì)庥媚z圈、隔離圈應(yīng)符合 ISO 6447《橡膠密封件供氣管和配件用密封環(huán)材料規(guī)范》的要求;給水用膠圈應(yīng)符合ISO 4633《橡膠密封件 供水、排水和污水管道用密封墊 材料規(guī)范》的要求。


  c. 膠圈、隔離圈成品的一般要求


    膠圈、隔離圈應(yīng)無氣泡和影響使用性能的表面缺陷,膠邊應(yīng)保持在合理的最小程度。


 ②. 支撐圈


    支撐圈的材質(zhì)應(yīng)為硬聚乙烯,牌號(hào)為50101H。


 ③. 鎖環(huán)


   a. 材質(zhì)


    SⅡ型接口鎖環(huán)材質(zhì)為15號(hào)低碳鋼,DN200以下的鎖環(huán)必須進(jìn)行退火處理。鎖環(huán)產(chǎn)品表面不得產(chǎn)生氧化皮。


  b. 表面質(zhì)量


    鎖環(huán)表面應(yīng)進(jìn)行發(fā)藍(lán)、發(fā)黑處理,所處理的表面厚度不得小于0.5~1.0μm,且表面不得有花斑及銹跡。鎖環(huán)不得扭曲,垂直于軸心線的面應(yīng)在同一平面內(nèi)。