金屬的力學(xué)性能是指金屬在外力作用下表現(xiàn)出來的特性，主要有下列幾項指標。

①. 強度極限（Ultimate StStrength)：在拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線上的最大應(yīng)力點，單位為MPa。

②. 屈服極限（Yield Limit）σ：材料的拉伸應(yīng)力超過彈性范圍，開始發(fā)生塑性變形時的應(yīng)力。有些材料的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線并不出現(xiàn)明顯的屈服平臺，即不能明確地確定其屈服點。對于此種情況，工程上規(guī)定取試樣產(chǎn)生0.2％殘余變形的應(yīng)力值作為條件屈服極限，用σ_0.2表示，單位為MPa。

③. 持久極限（EnduranceLimit)：在給定溫度下，使試樣經(jīng)過一定時間發(fā)生蠕變斷90裂時的平均應(yīng)力。在工程上通常采用試樣在設(shè)計溫度下10⁵h斷裂時的應(yīng)力平均值表示，單位為MPa。

④. 蠕變極限（CrCreep Limit)：在給定溫度下和規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，使試樣產(chǎn)生一定蠕變量的應(yīng)力值。工程上通常采用鋼材在設(shè)計溫度下，經(jīng)10⁵h、蠕變率為1％時的應(yīng)力值表示，單位為MPa。

⑤. 伸長率（Percentage Elongation）δ：表明試樣在拉伸試驗中發(fā)生破壞時，產(chǎn)生了百分之幾的塑性伸長量。它是衡量鋼材塑性的一個指標。試樣的原始長度，一般選擇為試樣直徑的5倍或10倍，因此，試樣有δ₅和δ₁₀，以％計。

⑥. 斷面收縮率（Reduction of Area）ψ：表明試樣在拉伸試驗發(fā)生破壞時，縮頸處所產(chǎn)生的塑性變形率。它是衡量材料塑性的另一個指標，以％計。

⑦. 沖擊值（Impact Value）Ak：是衡量鋼材韌性、確定鋼材是否產(chǎn)生脆性破壞的一個指標，單位為J。

⑧. 硬度（Hardness）：反映材料對局部塑性變形的抗力及材料的耐磨性。硬度有三種表示方法，即布氏硬度（Brinell Hardness）HB、洛氏硬度（Rockwell Hardness）HR和維氏硬度（Vickers Diamond Hardness）HV，其測定方法和適用范圍各異。根據(jù)經(jīng)驗，鋼材的硬度與其抗拉強度有如下近似關(guān)系：軋制、正火的低碳鋼σ_b=0.36HB，軋制、正火中碳鋼或低合金鋼σ_b=0.35HB；硬度為250～400HB，經(jīng)熱處理的合金鋼σ_b=0.33HB。

由于測定方便，對焊接接頭也常用測定熱影響區(qū)硬度的方法來確定其淬硬程度。