精密軋管機即 Accu Roll（Accuracy Rolling），也有簡稱AR軋管機，是20世紀(jì)80年代由美國AetnaStandard 公司在狄塞爾軋管機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將鼓形軋輥改成錐形軋輥，增大了軋輥輾軋角，加長了輥身長度，增大了導(dǎo)盤直徑，采用限動芯棒及現(xiàn)代先進的電子技術(shù)和獨特的孔型設(shè)計發(fā)展起來的一種新型軋管機組。該軋管機組提高了鋼管的壁厚精度、軋制速度和生產(chǎn)能力，可以軋制D/t=4040以下的薄壁管。被譽為工藝流程短、投資少、品種多、規(guī)格范圍廣、鋼種適應(yīng)強、操作靈活的品種軋機。

  魯寶、攀成鋼的精密軋管機的實踐證明，該機型可生產(chǎn)的品種范圍較廣，可軋制油井管、管線管、高壓鍋爐管、高壓氣瓶管、高壓化肥管、液壓支柱管、氣缸套管、中厚壁機械加工用管、流體輸送管、石油裂化管、低溫管等，曾經(jīng)多次軋制不銹鋼管，以滿足各行各業(yè)建設(shè)對無縫鋼管品種的需求，是軋制品種、鋼種最為齊全的軋管機。

  20世紀(jì)以來，精密軋管機以其軋制工序短、設(shè)備投資少（國內(nèi)可以整條線制造）、更換規(guī)格容易、品種適應(yīng)的范圍寬，以及適合于小批量、多品種等生產(chǎn)優(yōu)勢在中國已成為中小型鋼管企業(yè)技術(shù)改造和新建機組的首選機型。

精密軋管機的工藝特點:

（1）采用限動芯棒可使產(chǎn)品規(guī)格范圍擴大，鋼管長度增加；限動速度的控制，可使芯棒工作段磨損均勻，壽命提高，芯棒長度縮短。

（2）采用大輾軋角（一般為10°～15°）和錐形輥，輥面的圓周速度和沿軋制線方向的軋輥縱向分速度，從入口到出口呈單調(diào)增大，有利于提高軋制速度和促進金屬的縱向延伸。避免了鼓形輥斜軋時產(chǎn)生的荒管雙向扭轉(zhuǎn)，以及減緩了附加變形。

（3）導(dǎo)盤可作三向調(diào)整。沿軋線上下調(diào)整，可改變喉距和橢圓度；沿軋線左右調(diào)整，可根據(jù)軋制規(guī)格來改變導(dǎo)盤與軋輥間的縫隙；沿軋制線前后調(diào)整，可改變導(dǎo)盤對荒管縱向的支撐位置。

（4）輥身采用較長的均壁精軋段，重軋系數(shù)提高到2以上，有利于提高荒管的壁厚精度，減輕穿孔毛管的內(nèi)螺旋道，可獲得壁厚偏差±5％～6％的荒管。

（5）通過輥型設(shè)計和參數(shù)調(diào)整，軋機可實現(xiàn)擴徑、等徑、減徑軋制。