GB 3531-2014 低溫壓力容器用鋼板
一、范圍
本標準規(guī)定了低溫壓力容器用鋼板的訂貨內(nèi)容、牌號表示方法、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。
本標準適用于制造-196 ℃～<一20 ℃低溫壓力容器用厚度為5 mm～120 mm 的鋼板。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量
GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青 S分光光度法
GB/T 223.11 鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法
GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲燒光度法測定鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法
GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚 S分光光度法
GB/T 223.49 鋼鐵及合金化學分析方法 萃取分離-偶氮氯膜mA分光光度法測定稀土總量
GB/T 223.53 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定銅量
GB/T 223.54 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量
GB/T 223.62 鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量
GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法
GB/T 223.76 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收光譜法測定釩量GB/T228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分∶室溫試驗方法
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T 709—2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2970 厚鋼板超聲波檢驗方法
GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術要求
GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）
GB/T 20125 低合金鋼 多元素的測定 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法
GB/T 28297 厚鋼板超聲自動檢測方法
JB/T 4730.3 承壓設備無損檢測 第3 部分∶超聲檢測
三、訂貨內(nèi)容
按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內(nèi)容∶a. 標準編號、b. 產(chǎn)品名稱、c. 牌號、d. 交貨狀態(tài)、e. 尺寸備圖、f. 重量、g. 附加技術要求（如超聲檢測等）。
四、牌號表示方法
鋼的牌號用平均碳含量、合金元素字母和低溫壓力容器"低"和"容"的漢語拼青的許位字母表示。例如∶16MnDR。"
五、尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 鋼板的尺寸、外形及允課偏差應符合GB/T709—2006 的規(guī)定。
5.1.1 鋼板厚度允許偏差按GB/T709—2006中的B類要求。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，也可供應符合 GB/T709—2006 的 C類偏差的鋼板。
5.1.2 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應偏差更嚴格的鋼板。
5.2 鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術平均值。06Ni9DR密度為7.89g/cm2，其他鋼的密度為7.85g/cm2。
六、技術要求
6.1 牌號和化學成分
6.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉成分）應符合表1的規(guī)定。
6.1.1.1 為設善鋼板的性能，鋼中可添加Nb、V、等元素;Nb十V+Ti三0.12%，元素質(zhì)量分數(shù)應在質(zhì)量證明書中注明。
6.1.1.2 作為殘金元熟鉻、銅質(zhì)量分數(shù)應各不大于0.25%，鎳質(zhì)量分數(shù)應不大于40%，鉬質(zhì)量分數(shù)應不大于0.08%。供方若能保證合格可不做分析。
6.1.2 成品鋼板的化學成分充連偏差應符合GB/T 222的規(guī)定，其中08Ni3事R、06Ni9DR 鋼P、S成品化學分析允許偏差∶P+0.003%，S十0.0o2%。
6.2 制造方法
6.2.1 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并采用爐外精煉工藝。
6.2.2 連鑄坯、鋼錠壓縮比不小于3;電渣重熔坯壓縮比不小于2。
6.3 交貨狀態(tài)
6.3.1 鋼板的交貨狀態(tài)應符合表2 的規(guī)定。
6.3.2 08Ni3DR回火溫度應不低于600 ℃，06Ni9DR回火溫度應不低于540 ℃。
6.3.3 經(jīng)需方同意，厚度大于60 mm 的09MnNiDR、08Ni3DR鋼板可以正火后加速冷卻加回火交貨。
6.4 力學性能和工藝性能
6.4.1 鋼板的拉伸試驗、夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗、彎曲試驗應符合表2的規(guī)定。
6.4.2 夏比（V型缺口）低溫沖擊吸收能量，按3個試樣的算術平均值計算，允許其中1個試樣的單個值比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。
6.4.3 對厚度小于12 mm 鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗應采用輔助試樣，>8 mm～<12 mm鋼板輔助試樣尺寸為10 mm×7.5 mm×55 mm，其試驗結(jié)果應不小于表2規(guī)定值的75%;6 mm～8 mm 鋼板輔助試樣尺寸為10 mm×5 mm×55 mm，其試驗結(jié)果應不小于表2規(guī)定值的 50%;厚度小于6 mm 的鋼板不做沖擊試驗。
6.4.4 經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，鋼板的低溫沖擊吸收能量可按高于表 2 的值交貨，具體值在合同中注明。
6.4.5 當供方保證彎曲合格時，可不做彎曲試驗。
6.5 超聲檢測
6.5.1 厚度大于 20 mm 的正火或正火加回火狀態(tài)交貨鋼板以及厚度大于16 mm 的淬火加回火狀態(tài)交貨的鋼板供方應逐張進行超聲檢測。
6.5.2 其他厚度鋼板經(jīng)供需雙方協(xié)商也可逐張進行超聲檢測。
6.5.3 超聲檢驗標準按JB/T4730.3、GB/T 2970或GB/T 28297執(zhí)行，檢驗標準和合格級別在合同中注明。
6.6 表面質(zhì)量
6.6.1 鋼板表而不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表而缺陷允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，應不大于鋼板厚度公差之半，并應保證清理處鋼板的最小厚度，缺陷清理處應平滑無棱角。
6.6.2 其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度允許公差之半，并應保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許最小厚度。
七、試驗方法
鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應符合表3的規(guī)定。
八、檢驗規(guī)則
8.1 鋼板的質(zhì)量由供方質(zhì)量技術監(jiān)督部門進行檢查和驗收。
8.2 鋼板應成批驗收，每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30 t，單張重量超過30 t的鋼板按張組批。
06Ni9DR 鋼板和以正火加回火、淬火加回火狀態(tài)交貨的 08Ni3DR 鋼板應逐熱處理張進行力學性能試驗。
8.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，厚度大于16 mm的鋼板可逐熱處理張進行力學性能檢驗。
8.4 力學性能試驗取樣位置按GB/T2975的規(guī)定，對于厚度大于40 mm 的鋼板，沖擊試樣的軸線應位于厚度四分之一處
8.5 夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗結(jié)果，不符合6.4規(guī)定時，應從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個試樣進行復驗，前后兩組6個試樣的沖擊吸收能量平均值不得低于規(guī)定值，允許有2個試樣小于規(guī)定值，但其中小于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個。
8.6 其他檢驗項目的復驗與判定規(guī)則按 GB/T17505 的有關規(guī)定執(zhí)行。
九、包裝、標志及質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合 GB/T 247的規(guī)定。
十、數(shù)值修約
本標準按修約值比較法，修約規(guī)則按 GB/T 8170的規(guī)定。
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