沉淀硬化不銹鋼是一類(lèi)含沉淀硬化元素(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵鉻鎳合金,可以通過(guò)熱處理強(qiáng)化,此類(lèi)鋼具有高強(qiáng)度、足夠的韌性和適宜的耐蝕性。主要應(yīng)用于宇航工業(yè)和一些高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。 沉淀硬化不銹鋼可區(qū)分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉淀硬化不銹鋼三種主要類(lèi)型,近年來(lái)又出現(xiàn)了鐵素體沉淀硬化不銹鋼。在馬氏體沉淀不銹鋼中,基于馬氏體時(shí)效鋼的經(jīng)驗(yàn),近年來(lái)出現(xiàn)了馬氏體時(shí)效不銹鋼,與前者比較,后者碳含量較低,其強(qiáng)化手段主要是靠金屬間化合物析出,且熱處理簡(jiǎn)單。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼是一種采用生成金屬間化合物Ni3(Al、Ti)、Ni3(TiAl)強(qiáng)化的奧氏體沉淀硬化不銹鋼。此鋼主要用于小于705℃的工作環(huán)境下,要求具有高強(qiáng)度和優(yōu)良耐蝕性的部件或設(shè)備。0Cr15Ni25MoTiA1VB鋼具有高的缺口強(qiáng)度,超過(guò)與之可比的任何商業(yè)合金。在溫度低于980℃的抗氧化性能相當(dāng)于310S不銹鋼。在時(shí)效條件下,此鋼的屈服強(qiáng)度水平可達(dá)600MPa。
一、化學(xué)成分
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表5-115。
二、室溫力學(xué)性能
標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的室溫力學(xué)性能指標(biāo)見(jiàn)表5-116。
不同熱處理狀態(tài)的0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼的典型室溫力學(xué)性能見(jiàn)表5-117。
淬火的冷卻速度對(duì)經(jīng)時(shí)效的0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的室溫力學(xué)性能的影響見(jiàn)表5-118。
鋼的沖擊性能和溫度之間的關(guān)系見(jiàn)表5-119。
三、疲勞和斷裂韌性
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的疲勞裂紋擴(kuò)展速率見(jiàn)圖5-32。
用J- 積分方法獲得的斷裂韌性見(jiàn)表 5-120 。
四、高溫力學(xué)性能
Φ22mm棒材,經(jīng)980℃×1h油淬后,再經(jīng)718℃時(shí)效16小時(shí)后空冷的0Cr15-Ni25MoTiA1VB的高溫瞬時(shí)拉伸性能見(jiàn)表5-121。薄板的高溫拉伸性能見(jiàn)圖5-33。淬火冷卻速度對(duì)鋼的高溫拉伸性能的影響見(jiàn)表5-122。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的高溫缺口強(qiáng)度見(jiàn)圖5-34。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的高溫承載(bearing)強(qiáng)度以及高溫時(shí)效對(duì)承載(bearing)強(qiáng)度的影響見(jiàn)圖5-35和圖5-36。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼的高溫疲勞性能見(jiàn)表 5-123 。裂紋擴(kuò)展速率見(jiàn)圖 5-32 和 圖 5-37 。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的持久強(qiáng)度見(jiàn)圖 5-38 。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼不銹鋼的蠕變行為見(jiàn)表 5-124 和 圖 5-39至圖 5-41 。
不同熱處理狀態(tài)的0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的高溫硬度見(jiàn)表 5-125 和 表 5-126 。
五、耐蝕性
0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼鋼的耐蝕性優(yōu)于0Cr15Ni17Mo2A1,在還原性酸性介質(zhì)中接近于316不銹鋼。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的服役環(huán)境,在直到704℃的條件均具有優(yōu)異的耐蝕性。其抗氧性能相當(dāng)于310S不銹鋼。
六、工藝性能
a. 熱加工
鋼的熱加工溫度范圍為927~1121℃,最佳熱變形溫度為1038~1120℃,其變形抗力稍大于18-8型奧氏體不銹鋼。
b. 冷加工
在固溶處理狀態(tài)下,0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼可以進(jìn)行滿意的冷加工和冷成形,但較316不銹鋼 和310S不銹鋼硬,加工硬化速度亦較快。
c. 熱處理
此鋼可采用兩種固溶處理制度,時(shí)效處理溫度為704~730℃時(shí)效時(shí)間為12~18h。
①. 900℃×(1-2)h,水冷或油冷+730℃×16h,空冷。
②. 980℃×(1-2)h,水冷或油冷+730℃×16h,空冷。
前者熱處理狀態(tài)可獲得最好的強(qiáng)度,后者可獲得最好的塑韌性和較高的硬度。
d. 焊接
此鋼易于進(jìn)行手工電弧和惰性氣體保護(hù)電弧焊,推薦在固溶處理?xiàng)l件下進(jìn)行焊接操作。
七、物理性能
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的物理性能見(jiàn)表5-127,表5-128和圖5-42、圖5-43。
八、應(yīng)用
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼注意應(yīng)用于宇航工業(yè)高溫耐蝕部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)輪、葉片、骨架、加力燃燒室部件和螺栓等。