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0Cr13Al 、0Cr13Al、405

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼是低鉻鐵素體不銹鋼中的一種，它有著與馬氏體鋼一樣的Cr含量，約11％～14％。但由于0Cr13Al 、0Cr13Al、 405不銹鋼低碳且加鋁，從而抑制了高溫時(shí)α≈γ的轉(zhuǎn)變，所以此鋼為鐵素體鋼 。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼具有相當(dāng)于低鉻鋼的不銹性和抗氧化性。耐銹性優(yōu)于含碳高的1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 馬氏體不銹鋼?？寡趸褂脺囟?，斷續(xù)加熱為≤760℃，連續(xù)加熱≤677℃。0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼具有良好的塑性、韌性和冷成型性，優(yōu)于鉻含量更高的其他鐵素體不銹鋼。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼主要用于石油精煉塔槽襯里和各種部件，蒸汽透平葉片等。

一、化學(xué)成分

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表2-5。

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼在475℃長(zhǎng)時(shí)間加熱，鋼硬度沒(méi)有變化（見(jiàn)圖2-9），沒(méi)呈現(xiàn)出高鉻鋼的475℃脆性，這就是(0Cr13Al) 405 不銹鋼大量用于石油塔槽類(lèi)的原因。

四、耐蝕性

 0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼的耐蝕性基本上與（0Cr13）410 不銹鋼相同，但是對(duì)熱影響的敏感性，由于組織變化少，比0Cr13鋼小，0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼在石油蒸餾裝置中耐蝕性表現(xiàn)出與18％Cr和304不銹鋼同樣的水平（見(jiàn)圖2-10）。304不銹鋼引起應(yīng)力腐蝕破裂的環(huán)境，0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼卻不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂。

五、抗氧化性

 高溫抗氧化性隨著實(shí)際出現(xiàn)氣氛和包括化學(xué)原料而變化。0Cr13Al 、0Cr13Al、 405不銹鋼高溫?cái)嗬m(xù)的使用溫度≤760℃，連續(xù)使用溫度≤677℃。

六、冷熱加工性，熱處理

 a．熱加工

 0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼開(kāi)始鍛壓溫度為1038～1149℃，終加工溫度≥760℃，應(yīng)當(dāng)控制比較細(xì)晶粒組織，以便隨后處理獲得希望的塑性和韌性。

 b．成形 

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼有良好塑性并適合于拉伸，軋制成形和沖壓制造（類(lèi)似中碳鋼，高強(qiáng)度低合金鋼）。

 c．熱處理 

   退火溫度780～830℃空冷或緩冷。

七、焊接性

  0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼可用一般不銹鋼采用方法進(jìn)行熔焊，包括TiG焊和電阻點(diǎn)焊，焊接輸入熱量應(yīng)該盡量小，避免晶粒過(guò)分長(zhǎng)大，以免過(guò)分降低焊縫金屬和熱影響區(qū)塑性，如果要求充填金屬可用0Cr13Nb或0Cr13絲。如果不要求充填金屬的匹配成分，可使用0Cr23Ni13、2Cr25Ni20焊絲。

 0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼從高溫空冷，自硬性小（見(jiàn)圖2-11），因此，焊接部分具有優(yōu)異的韌性。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼襯在鍋爐鋼板表面（見(jiàn)圖2-12）作為復(fù)合板使用于煉油裝置。

八、應(yīng)用

  主要用于石油精制裝置，壓力容器襯里，復(fù)合鋼板，蒸汽透平葉片等。