蝶板是蝶閥的啟閉件,根據(jù)蝶板的安裝結(jié)構(gòu),蝶閥可分為杠桿式、垂直板式與斜板式三種形式。
1. 杠桿式蝶閥(見圖4-24)
其閥桿與蝶板啟閉方向成90°水平安裝,利用杠桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)蝶板作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉通道。開啟時(shí)蝶板平移與閥體脫離接觸,然后作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),密封面不易磨損,密封性能好,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,啟閉力矩大。
2. 垂直板式蝶閥(見圖4-25)
其閥桿與蝶板的徑向中心同軸,在閥內(nèi)垂直放置。圖4-25(a)為中心對(duì)稱板式結(jié)構(gòu),閥桿從蝶板的徑向中心穿過(guò),采用緊配合或固定銷與蝶板固定。這種結(jié)構(gòu)阻流面積較小,但密封面易磨損,密封性能較差,一般只用于調(diào)節(jié)流量。圖4-25(b)為垂直偏置板式結(jié)構(gòu),閥桿與蝶板雖垂直放置,但蝶板密封圏和閥座密封圈都偏離閥桿中心線,位于閥桿的一側(cè)。偏置結(jié)構(gòu)使有效流通面積減小,流阻增大,但密封性能好,加工維修方便,是目前廣泛采用的一種形式。
3. 斜板式蝶閥(見圖4-26)
其閥桿垂直放置,而蝶板則傾斜放置。其密封性能好,但閥座密封圈的傾角加工和維修困難,有效流通面積小,流阻較大。
4. 蝶閥的密封結(jié)構(gòu)
蝶板與閥座的密封是蝶閥密封性能的關(guān)鍵。蝶閥密封圈常用結(jié)構(gòu)形式如圖4-27所示。
圖4-27(a),蝶板與閥座的密封面是在本體上直接加工或堆焊耐磨、耐蝕材料后加工出來(lái)的,用于調(diào)節(jié)流量或壓力的蝶閥。
圖4-27(b),在閥體內(nèi)襯非金屬材料,蝶板可用耐腐蝕材料,也可襯非金屬材料作密封面,適用于輸送腐蝕性介質(zhì)的蝶閥。
圖4-27(c),閥座密封圈嵌入閥體斜口,是經(jīng)精密加工的硬質(zhì)材料。蝶板上采用O形橡膠圈,通過(guò)壓板上螺栓的旋緊程度,調(diào)節(jié)O形圈的變形量來(lái)保證密封,可用于截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)流量的蝶閥。
圖4-27(d),閥座密封圈也是嵌入閥體斜口的精密加工材料,蝶板上采用燕尾槽橡膠密封圈,可用壓板螺栓來(lái)調(diào)節(jié)燕尾膠圈的變形量來(lái)保證密封??捎糜诮?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)流量的蝶閥。
圖4-27(e),閥座上嵌入T形密封圈,并附設(shè)充氣槽。蝶板密封面在蝶板上直接加工,在蝶板到達(dá)關(guān)閉位置后,由充氣孔充氣加壓,閥座密封圈由充氣壓力壓緊在蝶板密封面上,以保證密封。此結(jié)構(gòu)適用于大口徑蝶閥。
圖4-27(f),閥座上嵌入成形橡膠密封圈,蝶板為偏置板,在蝶板上直接加工出密封面或襯膠,適用于腐蝕性介質(zhì)。
圖4-27(g),閥座上采用金屬?gòu)椥悦芊馊Γ陕葆敼潭?,蝶板密封面在蝶板上直接加工。此結(jié)構(gòu)適用于高溫或低溫介質(zhì)。
圖4-27(h),蝶板采用開口彈性密封環(huán),閥座密封面直接加工。適用于高溫及溫度變化較大的介質(zhì)。
圖4-27(i),閥座上嵌入平面環(huán)狀彈性密封圈,在蝶板上直接加工出球面密封,閥門關(guān)閉時(shí)以蝶板上的球面壓緊閥座上的密封圈來(lái)保證密封。適用于煤氣、空氣等介質(zhì)的杠桿式蝶閥。